Фильтры ФГТ производства АО "ГТ".

Общие сведения о продукции.

Фильтры ФГТ производятся АО "ГТ" согласно собственного ТУ 28.14.20-004-80018215-2017. Данные технические условия распространяются на серию фильтров, предназначенных для очистки рабочей жидкости от механических примесей в гидросистемах.

Пример записи обозначения фильтра при заказе и в документации:
ФГТ.015, ТУ 28.14.20-004-80018215-2017, где:

  • Ф – фильтр;
  • Г – гибкие;
  • Т – трубопроводы;
  • 015 – габаритный чертеж.
Вид климатического исполнения – В2 по ГОСТ 15150.

К каждому фильтру прикладываются запасные части согласно ведомости ЗИП, паспорт, руководство по технической эксплуатации (РЭ) или техническое описание (ТО). РЭ или ТО высылается по требованию потребителя. Все фильтры проходят обязательную 100%-ную проверку.

Фильтры не предназначены для использования в составе узлов и агрегатов Летательных аппаратов. Возможно использование фильтров в составе наземных испытательных стендов..

Фильтры ФГТ - условия эксплуатации.

Фильтр работоспособен при эксплуатации в следующих условиях:

  • на рабочих жидкостях: АМГ-10 по ГОСТ 6794-75; 7-50с-3 по ГОСТ 20734-75; НГЖ-5У по ТУ38.401-58-57;
  • температура рабочей жидкости, °C: для АМГ-10 от -60°С до +120°С; 7-50с-3 от -60°С до +175°С; НГЖ-5У от -60°С до +150°С;
  • диапазон температур окружающей среды: для АМГ-10 от -60с до +100с; 7-50с-3 от -60°С до +250°С; для фильтра ФГТ.017-5 – все жидкости от -60°С до +50°С; НГЖ-5У от -60°С до +150°С;
  • устойчивость к воздействию вибрации: амплитуда ускорения, мс-2(g) – 196 (20) – VIII прочность. Амплитуда перемещения, мм – 5. Частота, Гц – 2000 ;
  • нагружения перепадом давления: 1000 циклов при (10±1) кгс/см-2.
Примечание: температура 55°С, -60°С только перед началом фильтрации.

Гидравлический фильтр ФГТ - конструкция.

  • Гидравлический фильтр состоит из крышки 3, стакана 1, фильтроэлемента 2, системы перекрывного устройства и уплотнительных деталей (см. общий вид фильтра).
  • Крышка 3 фильтра выполнена из алюминиевого сплава, имеет гнезда для установки штуцеров входа и выхода рабочей жидкости, которые при транспортировке глушатся и пломбируются в центральной части крышки, с внутренней стороны размещается перекрывное устройство.
  • Стакан (1) фильтра, так же как и крышка, выполнен из алюминиевого сплава и служит для установки фильтрующего элемента.
  • Фильтроэлемент 2 предназначен для очистки рабочей жидкости от механических примесей размером более 16-25 микрон и состоит из гофрированного цилиндра, внутри которого для жесткости находится стальной каркас. Гофрированный цилиндр состоит их 2-х сеток.
  • Наружная сетка – проволочная тканая фильтровая, внутренняя сетка – каркасная нержавеющая.
  • По торцам к фильтроэлементу привариваются днище снизу и фланец сверху. Фланец служит для крепления фильтроэлемента в стакане и является опорой перепускного клапана.
  • Перекрывное устройство состоит из следующих деталей: стопорного кольца (12), седла (11) с уплотнительным кольцом (5), отсечного клапана (7), на опорном торце которого имеется канавка с фторопластовым кольцом отсечного клапана (13), пружин (8) и (9), шайбы (6) и (15) и штифта (14).
  • Шайба (15) служит для исключения надира дна крышки (3) торцом пружины (8) и регулировки открытия перепускного клапана (7). Перекрывное устройство служит для перекрытия потока рабочей жидкости при снятии стакана во время промывки фильтроэлемента.
  • Шайба (6) служит для обеспечения плавного открытия и закрытия перепускного клапана (7).
  • Уплотнительные детали выполнены из резины для обеспечения герметичности между крышкой (3) и стаканом (1) установлено уплотнительное кольцо (4). Уплотнительные кольца (5) и (10) устанавливаются для предотвращения перетечек нефильтрованной рабочей жидкости в полость отфильтрованной.

Гидравлические фильтры ФГТ - принцип работы.

Рабочая жидкость черед входной штуцер, кольцевой зазор между отсечным клапаном (7) седлом (11) и прорези фланца фильтроэлемента (2) попадает в полость А стакана (1). Пройдя через фильтроэлемент, очищенная, попадает в полость Б и выходит через выходной штуцер (см. общий вид фильтра). При засорении фильтроэлемента, когда перепад давления на фильтроэлементе возрастает до 7 кгс/см2, открывается перепускной клапан (7) и рабочая жидкость через кольцевую щель между клапаном и фланцем фильтроэлемента попадает непосредственно в полость Б, минуя фильтроэлемент (см. схему). Для того, чтобы снятьфильтроэлемент (2) для промывки необходимо вывернуть стакан (1) из крышки (3). При этом клапан (7) начнет перемещаться под действием пружины (8) до соприкасания фаской посадочной кромкой седла (11), чем и устраняется вытекание рабочей жидкости из полости А в атмосферу.

Одновременно под действием пружины (9) второй отсечной клапан (13) перекрывает вытекание жидкости из полости Б (см. схему). Отсечные клапаны (7) и (13) устанавливаются на своих посадочных местах и создают герметичность, чем уплотнительное кольцо (4) надетое на стакан, выйдет из контакта с крышкой 3. Таким образом количество рабочей жидкости, теряемой из гидросистемы при снятии фильтроэлемента, равняется объему внутренней полости стакана (см. схему)


По вопросам цены на фильтры и для заказа продукции - звоните (347) 294-17-77. Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.